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影响填充塑料的材料性能因素

发布时间：

2020-12-10

颗粒是填料存在的形式。颗粒的形状并不十分规则,但不同种填料的几何形状有着显著的差别,对于片状填料,往往采用径厚比的概念,即片状颗粒的平均直径与厚度之比;对于纤维状填料

填料颗粒的几何形状、粒径大小分布、物理、化学性质都将直接影响填充塑料的材料性能。

①填料的几何形态特征

颗粒是填料存在的形式。颗粒的形状并不十分规则,但不同种填料的几何形状有着显著的差别,对于片状填料,往往采用径厚比的概念,即片状颗粒的平均直径与厚度之比;对于纤维状填料,往往采用长径比的概念,即纤维状颗粒的长度与平均直径之比。

②粒径

对塑料改性使用的填料颗粒的粗细、大小的要求是根据情况而定的。一般来说填料的颗粒粒径越小,假如它能分散的均匀,则填充材料的力学性能越好,但同时颗粒的粒径越小,要实现其均匀分散就越困难,需要更多的助剂和更好的加工设备,而且颗粒越细所需要的加工费用就越高,因此要根据使用需要选择适当粒径的填料。

通常填料的粒径可用它的实际尺寸(m)来表示,也可以用可通过多少目的筛子的目数来表示。

③物理性质

密度填料的密度应当与它所来源的矿物一致,而且当填料颗粒均匀分散到基体树脂中时,给填充材料的密度带来影响的正是它的真实密度。由于填料的颗粒在堆砌时相互间有空隙,不同形状的颗粒粒径大小及分布不同,在质量相同时,堆砌的体积不同,有时差别还会很大。

吸油值在很多场合填料与增塑剂并用,如果增塑剂为填料所吸附,就会大大降低对树脂的增塑效果,而填料本身在等量充填时因各自吸油值不同,对体系的影响十分明显。

硬度填料颗粒的硬度对塑料加工设备的磨损关系重大,人们不希望使用填料带来的效益被加工设备的磨损抵消。另外,硬度高的填料可以提高其填充的塑料制品的耐磨性而被人们所重视。莫氏硬度是材料之间刻痕能力相对比较:人们手指甲刻痕的莫氏硬度为2,它可以在滑石上刻出刻痕,但在方解石上就无能为力。

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